Главная / Продукция / Прочие комплектующие для конвейеров / Электрический плужковый сбрасыватель
Электрический плужковый сбрасыватель

Электрический плужковый сбрасыватель

Электрический плужный дивертор представляет собой конвейерное приспособление, предназначенное для промежуточной выгрузки сыпучих материалов в выбранных точках вдоль ленточной конвейерной системы.

 

Опуская лезвие плуга на движущуюся конвейерную ленту, отводчик перенаправляет транспортируемые материалы в одну или обе стороны конвейера в соответствии с требуемым местом разгрузки. Система электропривода обеспечивает плавную работу и удобную автоматизацию, позволяя перенаправлять материал без остановки конвейера.

 

Электрический плужный дивертор широко используется в системах обработки сыпучих материалов, где требуется несколько точек разгрузки и гибкое распределение материала.

Ключевые особенности


Работа электропривода

Моторизованный привод обеспечивает плавное и контролируемое движение лезвия плуга, обеспечивая надежное открытие и закрытие во время работы конвейера.

 

Гибкое отвлечение материала

Конструкция плужного лезвия позволяет выгружать сыпучие материалы на одну или обе стороны конвейера, повышая гибкость системы.

 

Износостойкий отвал плуга

Лезвие может быть изготовлено из износостойких материалов, чтобы выдерживать непрерывный контакт с транспортируемыми материалами и снижать частоту замены.

 

Дизайн, удобный для ремня

Регулируемое давление лезвия помогает поддерживать эффективное отвод материала, сводя к минимуму ненужную нагрузку на конвейерную ленту.

 

Возможность автоматизированного управления

Электрическая операционная система может быть интегрирована с централизованными системами управления для автоматической последовательной работы.

 

Простота обслуживания

Модульная конструкция обеспечивает удобный осмотр и замену изнашиваемых компонентов, сокращая время простоя при техническом обслуживании.

Преимущества продукции


Промежуточная разрядная способность: Позволяет производить выгрузку материала в нескольких точках конвейерной линии.

Улучшенная гибкость транспортировки: Позволяет осуществлять индивидуальное распределение материалов без дополнительных конвейерных систем.

Автоматическая работа: Электропривод поддерживает дистанционное управление и системную интеграцию.

Уменьшение воздействия ремня: Регулируемое давление плуга помогает защитить поверхность конвейерной ленты.

Износостойкая конструкция: Предназначен для непрерывной работы в сложных условиях работы с сыпучими материалами.

Более низкие эксплуатационные расходы: Простая конструкция и сменные изнашиваемые детали упрощают техническое обслуживание.

Применения

Отводной механизм электроплуга в основном используется для промежуточной выгрузки материалов на ленточных конвейерах, где материалы необходимо распределять в разных местах.

 

Типичные области применения включают в себя:

Системы обработки угля: Используется для гибкого распределения угля на электростанциях и в хранилищах.

Горнодобывающие работы: Подходит для отвода руд и сыпучих полезных ископаемых по конвейерным маршрутам.

Цемент и строительные материалы: Используется для распределения известняка, клинкера и других сыпучих материалов.

Порты и терминалы: Поддерживает несколько точек разгрузки в крупномасштабных системах обработки материалов.

Сталь и металлургия: Применяется в системах транспортировки и переработки сырья.

Химическая промышленность: Подходит для контролируемого распределения сыпучих химических материалов.

Склады и хранилища: Помогает добиться гибкой маршрутизации конвейерного материала.

Информация о заказе и котировках


Информация, необходимая для котировки

Укажите ширину конвейерной ленты, место выгрузки, необходимое направление выгрузки, транспортируемый материал, расположение конвейера, место для установки, необходимое количество и условия эксплуатации. Также должны быть предусмотрены требования к электропитанию и управлению.

 

Техническое подтверждение и сроки выполнения

Мы подтвердим электрический плужный дивертор в соответствии с шириной ленты, требованиями к разгрузке, характеристиками материала, положением установки, доступным пространством, электрическими требованиями и устройством управления. Сроки выполнения заказа зависят от конфигурации, количества, подготовки материала и приобретенных компонентов.

 

Упаковка, доставка и качество

Упаковка и доставка осуществляются в зависимости от размеров оборудования, веса, количества, способа транспортировки и пункта назначения. Перед отправкой проверяются конфигурация, рабочие компоненты, количество, внешний вид и упаковка.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Что такое электрический плужный дивертор?

Электрический плужный отводчик - это конвейерное устройство, которое перенаправляет материалы с работающего ленточного конвейера в назначенные точки разгрузки.

 

Может ли плуг-отводчик выгружать материал, не останавливая конвейер?

Да. Отклонитель электроплуга предназначен для промежуточной разгрузки, пока конвейер остается в работе.

 

В чем разница между плужным отводителем и питателем?

Питатель управляет подачей материала в конвейерную систему, а плужный отводной механизм перенаправляет материалы, уже транспортируемые по конвейерной ленте.

 

Можно ли регулировать направление разряда?

Да. В зависимости от конструкции плужное лезвие может отводить материалы в одну или обе стороны конвейера.

 

В каких отраслях промышленности используются электрические плужные диверторы?

Они широко используются в горнодобывающей промышленности, переработке угля, энергетике, цементной промышленности, портах, металлургии и переработке сыпучих материалов.

 

Как обслуживается лезвие плуга?

Износостойкое лезвие является сменным, что обеспечивает удобное обслуживание без замены всего оборудования.

Применимая ширина ремня:

 500–1400 мм (большие размеры доступны по запросу)

Мощность транспортировки:

  2000 т/ч

Скорость ремня:

  3,0 м/с

Материал лезвия плуга:

 Износостойкая легированная сталь NM500 + полиуретановое вторичное лезвие

Высота лезвия основного плуга:

 Приблизительно 350 мм

Угол наклона холостого хода:

 35° (переменный угол желоба)

Расчетный срок службы:

 Приблизительно 30 000 часов