Приводной барабан конвейера

Приводной шкив конвейера установлен в головке стационарных ленточных конвейерных систем для передачи движущей силы на конвейерную ленту и поддержки непрерывной транспортировки сыпучих материалов.

Шкив может быть оснащен различными вариантами лаги, включая литую резиновую лагу, керамическую лагу и полиуретановую лагу, для увеличения поверхностного трения и повышения износостойкости в соответствии с эксплуатационными требованиями. Резиновая накладка также может поставляться с ромбовидными или V-образными узорами для улучшения сцепления ремня.

Благодаря надежному корпусу подшипника и уплотнительным устройствам приводной шкив конвейера обеспечивает стабильную передачу мощности и надежную работу для требовательных систем обработки сыпучих материалов.

Свяжите с нами

Предыдущая：нет предыдущей статьи
Следующая：Отклоняющий барабан конвейера

Ключевые особенности

Преимущества продукции

Области применения

Информация для заказа и запроса предложения

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чертежи и технические характеристики

Ключевые особенности

Применение головного привода

Предназначенный для установки в головке стационарных ленточных конвейеров, приводной шкив обеспечивает основной приводной контакт между конвейерной лентой и приводной системой.

Несколько вариантов задержки

Варианты литой резины, керамики и полиуретановой лаги позволяют выбирать поверхность шкива в соответствии с требованиями трения и износа.

Резиновая лаги с канавками

Доступны ромбовидные и V-образные резиновые узоры для увеличения сцепления ремня со шкивом и уменьшения проскальзывания ремня во время работы.

Конструкция корпуса гибкого подшипника

Корпус подшипника доступен в интегральной или разъемной конфигурации, что обеспечивает различные варианты установки и обслуживания конвейерных систем.

Надежная герметизация и смазка

В подшипниковой конструкции используются каркасные масляные уплотнения и смазка на основе лития, которые помогают защитить область подшипника и поддерживать надежную работу.

Преимущества продукции

Надежная передача электроэнергии: Обеспечивает эффективный приводной контакт между поверхностью шкива и конвейерной лентой.

Улучшенное сцепление ремня: Резиновые, керамические и полиуретановые варианты лаги помогают увеличить трение в зависимости от условий эксплуатации.

Уменьшение проскальзывания ремня: Ромбовидные и V-образные резиновые узоры улучшают сцепление между шкивом и ремнем.

Варианты износостойкой поверхности: Различные лагирующие материалы обеспечивают гибкость для применений с разными требованиями к износу.

Гибкий корпус подшипника: Интегральные и раздельные конструкции корпуса учитывают различные требования к установке конвейера.

Надежная защита подшипников: Уплотнение и смазка на основе лития помогают поддерживать стабильную работу подшипников.

Применения

Приводной шкив конвейера используется в головке стационарных ленточных конвейеров для непрерывной транспортировки сыпучих материалов. Его отстающие варианты делают его пригодным для конвейерных систем, где важны надежное тяговое усилие ленты, износостойкость поверхности и стабильная передача мощности.

Типичные области применения включают в себя:

Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров: Используется в конвейерных системах, транспортирующих руды, минералы, щебень, песок и другие сыпучие материалы.

Металлургия и сталь: Подходит для систем обработки материалов, требующих надежных компонентов привода в условиях непрерывной работы.

Химическая обработка: Используется в системах транспортировки сыпучих материалов, где требуется соответствующая защита поверхности шкива и надежная работа.

Порты и терминалы для сыпучих материалов: Подходит для конвейерных систем, обрабатывающих большие объемы сыпучих материалов по непрерывным маршрутам транспортировки.

Производство бумаги: Используется в промышленных системах транспортировки материалов, требующих стабильной работы ременного привода.

Общая обработка сыпучих материалов: Подходит для стационарных ленточных конвейеров, используемых для транспортировки различных сыпучих материалов.

Информация о заказе и котировках

Информация, необходимая для котировки

Укажите диаметр шкива, ширину поверхности, размеры вала, ширину конвейерной ленты, место установки, необходимое количество и условия эксплуатации. Там, где это применимо, следует предоставить натяжение ремня, требования к отставанию, требования к корпусу подшипника, а также существующие чертежи или фотографии.

Техническое подтверждение и сроки выполнения

Мы подтвердим приводной шкив в соответствии с расположением привода, натяжением ремня, требованиями к тяге, расположением вала, отставанием и интерфейсом установки. Сроки выполнения заказа зависят от спецификаций, количества, подготовки материалов, приобретенных компонентов и отстающих требований.

Упаковка, доставка и качество

Упаковка и доставка осуществляются в зависимости от размеров шкива, веса, количества, способа транспортировки и пункта назначения. Перед отправкой проверяются размеры, конфигурация вала, состояние отставания, количество и упаковка.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Что такое приводной шкив конвейера?

Приводной шкив конвейера — это основной ведущий шкив, установленный в головке ленточного конвейера. Он передает движущую силу на конвейерную ленту для перемещения транспортируемого материала.

Ведущий шкив также называется головным шкивом?

Да. Приводной шкив, установленный в головке конвейера, обычно называют головным шкивом. Эти два термина широко используются в конвейерном машиностроении и закупках.

Какие варианты отставания доступны для ведущего шкива?

Доступные варианты включают литую резиновую, керамическую и полиуретановую лаги. Резиновая обшивка также может иметь ромбовидный или V-образный рисунок.

Почему на ведущем шкиве используется отставание?

Отставание увеличивает трение между поверхностью шкива и конвейерной лентой, помогая улучшить сцепление и уменьшить проскальзывание ленты. Керамическая лагировка особенно полезна там, где требуется более высокая износостойкость и дополнительное сцепление.

Какие модели резиновой лаги доступны?

Согласно предоставленной информации о продукте, для литой резиновой лаги доступны ромбовидные и V-образные узоры.

Какие варианты корпусов подшипников доступны?

Приводной шкив может использовать как встроенный корпус подшипника, так и разъемный корпус подшипника, в зависимости от конфигурации конвейера и требований к техническому обслуживанию.

20260921152134

Единица измерения: мм

Б	Д	А	Л	Л1	Л2	К	М	Н	КВ	ПП	Х	х	ч1	д	б	дс	Подшипник	Допустимый крутящий момент (кг/мм)		Рисунок №


																		Гладкая поверхность	Клеевая поверхность	Гладкая поверхность	Напыление клея	Поверхность с клеевым покрытием


500	500	850	600	1097	505,5	115	70	—	280	340	100	33	60	55	16	27	1312	16300	25000	ТД1А13	ТД1А23	ТД1А33





650	500	1000	750	1280	588,5	135	90	—	350	410	120	33	76	70	20		1316	21200	32600	ТД2А13	ТД2А23	ТД2А33

	630																	29600	45400	ТД2А14	ТД2А24	ТД2А34
800	500	1300	950	1580	738,5	135	90	—	350	410	120	33	76	70	20		1316	26200	40100	ТД3А13	ТД3А23	ТД3А33

	630			1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24		3520	36700	56100	ТД3А14	ТД3А24	ТД3А34
	800																	55900	85500	ТД3А15	ТД3А25	ТД3А35
1000	630	1500	1150	1861 год	871	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24		3520	45700	70100	ТД4А14	ТД4А24	ТД4А34

	800			1945 год	900	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	69600	106800	ТД4А15	ТД4А25	ТД4А35






	1000			2020	930	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36		3528		177500	—	ТД4А26	ТД4А36
1200	630	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32		3524	54900	84000	ТД5А14	ТД5А24	ТД5А34


	800																	83700	128100	ТД5А15	ТД5А25	ТД5А35
	1000			2270	1055	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36		3528		213000	—	ТД5А26	ТД5А36
	1250			2305	1065	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40		3532		300000	—	ТД5А27	ТД5А37
1400	800	2000	1600	2445	1150	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32		3524	97600	149200	ТД6А15	ТД6А25	ТД6А35


	1000			2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40		3532		249250	—	ТД6А26	ТД6А36

	1250																		350000	—	ТД6А27	ТД6А37
	1400			2635	1200	335	200	120	590	680	220	63	181	170		40	3536		470000	—	ТД6А28	ТД6А38

20260921153044
Единица измерения: мм

Б	Д	Допустимый крутящий момент (кН·м)	Допустимая результирующая сила (КН)	Рисунок №	А	Л	Л1	Л2	К	М	Н	КВ	ПП	Х	х	ч1	д	б	дс	С	н-ди
500	500	2.7	49	DTII01A4081	850	600	1114	495	140	70		350	410	120	33	74,5	70	20	М20	22	2-М8×1
				DTII01A4083^Й_З
				DTII01A4084
650		3,5	40	DTII02A4081	1000	750	1264	570
				DTII02A4083^Й_З
				DTII02A4084
	630	4.1		DTII02A5081
				DTII02A5083^Й_З
				DTII02A5084
	500	6.3	59	ДТИИ02А4101			1324	590	170	80		380	460	135	46	95	90	25	М24	26	4-М8×1
				DTII02A4103^Й_З
				DTII02A4104
	630	7.3	80	ДТИИ02А5101
				DTII02A5103^Й_З
				DTII02A5104
	500	8	83	DTII02A4121	1050		1419	615	210	110		440	530	155		116	110	28		32
				DTII02A4123^Й_З
				DTII02A4124
	630	8.3	86	ДТИИ02А5121
				DTII02A5123^Й_З
				DTII02A5124

Б	Д	Допустимый крутящий момент (КН•м)	Допустимый результирующий сила (КН)	Рисунок №	А	Л	Л1	Л2	К	М	Н	КВ	ПП	Х	х	ч1	д	б	дс	С	н-ди



800	500	4.1	40	DTII03A4101	1300	950	1624	740	170	80	-	380	460	135	46	95	90	25	М24	26	4-М8×1
				DTII03A4103Z^Й_З
				DTII03A4104
	630	6	50	DTII03A5101
				DTII03A5103Z^Й_З
				DTII03A5104
	800	7		DTII03A6103Z^Й_З
				DTII03A6104
	630	12	80	DTII03A5121			1669		210	110		440	530	155		116	110	28	М30	32
				DTII03A5123Z^Й_З
				DTII03A5124
	800	12	80	DTII03A6123Z^Й_З
				DTII03A6124
	630	20	100	DTII03A5141			1724	750	250	120		480	570	170	63	137	130	32		37
				DTII03A5143Z^Й_З
				DTII03A5144
		2×16		DTII03A5143S			2000	1500
				DTII03A5144S
	800	20	110	DTII03A6143Z^Й_З			1724	750
				DTII03A6144
		2×16		DTII03A6143S			2000	1500
				DTII03A6144S
		32	160	DTII03A6163Z^Й_З	1400		1839	800		200	105	520	640	200	60	158	150	36		43	4-М10×1
				DTII03A6164
		2×23		DTII03A6163S			2100	1600
				DTII03A6164S
1000	630	6	40	DTII04A5103Z^Й_З	1500	1150	1824 год	840	170	80	_	380	460	135	46	95	90	25	М24	26	4-М8×1
				DTII04A5104
		12	73	DTII04A5123Z^Й_З			1869		210	110		440	530	155		116	110	28		32
				DTII04A5124
	800			DTII04A6123Z^Й_З
				DTII04A6124
	1000		80	DTII04A7123Z^Й_З
				DTII04A7124
	630	18	100	DTII04A5143Z^Й_З			1924 год	850	250	120		480	570	170	63	137	130	32	М30	37
				DTII04A5144
		2×15		DTII04A5143S			2300	1700
				DTII04A5144S
	800	20	110	DTII04A6143Z^Й_З			1924 год	850
				DTII04A6144
		2×16		DTII04A6143S			2300	1700
				DTII04A6144S
	1000	20	110	DTII04A7143Z^Й_З			1924 год	850
				DTII04A7144
		2×16		DTII04A7143S			2300	1700
				DTII04A7144S

Б	Д	Допустимый крутящий момент (КН•м)	Допустимый результирующий сила (КН)	Рисунок №	А	Л	Л1	Л2	К	М	Н	КВ	ПП	Х	х	ч1	д	б	дс	С	н-ди



1000	800	27	160	DTII04A6163Z^Й_З	1600	1150	2039	900	250	200	105	520	640	200	60	158	150	36	М30	43	4-М10×1
				DTII04A6164
		2×22		DTII04A6163S			2300	1800
				DTII04A6164S
	1000	27	170	DTII04A7163Z^Й_З			2039	900
				DTII04A7164
		2×22		DTII04A7163S			2300	1800
				DTII04A7164S
	800	40	190	DTII04A6183Z^Й_З			2110	910	300	220	120	570	700	220	70	179	170	40		46
				DTII04A6184
		2×35		DTII04A6183S			2420	1820
				DTII04A6184S
	1000	40	210	DTII04A7183Z^Й_З			2110	910
				DTII04A7184
		2×35		DTII04A7183S			2420	1820
				DTII04A7184S
	800	50	300	DTII04A6203Z^Й_З	1650		2278	975	350	240	140	640	780	240	75	200	190	45		60
				DTII04A6204
		2×40		DTII04A6203S			2650	1950 год
				DTII04A6204S
	1000	52	330	DTII04A7203Z^Й_З			2278	975
				DTII04A7204
		2×42		DTII04A7203S			2650	1950 год
				DTII04A7204S
1200	630	12	52	DTII05A5123Z^Й_З	1750	1400	2129	975	210	110	—	440	530	155	46	116	110	28	М24	32	4-М8×1
				DTII05A5124
	800		80	DTII05A6123Z^Й_З
				DTII05A6124
	1000			DTII05A7123Z^Й_З
				DTII05A7124
	630	20	85	DTII05A5143Z^Й_З	1750	1400	2174	975	250	120	—	480	570	170	63	137	130	32	М30	37	4-М8×1
				DTII05A5144
		2×16		DTII05A5143S			2450	1950 год
				DTII05A5144S
	800	20	110	DTII05A6143Z^Й_З			2174	975
				DTII05A6144
		2×16		DTII05A6143S			2450	1950 год
				DTII05A6144S
	1000	20	110	DTII05A7143Z^Й_З			2174	975
				DTII05A7144
		2×16		DTII05A7143S			2450	1950 год
				DTII05A7144S
	800	27	140	DTII05A6163Z^Й_З	1850 год		2289	1025		200	105	520	640	200	60	158	150	36		43	4-М10×1
				DTII05A6164
		2×22		DTII05A6163S			2550	2050
				DTII05A6164S

Б	Д	Допустимый крутящий момент (КН•м)	Допустимый результирующий сила (КН)	Рисунок №	А	Л	Л1	Л2	К	М	Н	КВ	ПП	Х	х	ч1	д	б	дс	С	н-ди



1200	1000	27	160	DTII05A7163Z^Й_З	1850 год	1400	2289	1025	250	200	105	520	640	200	60	158	150	36	М30	43	4-М10×1
				DTII05A7164
		2×22		DTII05A7163S			2550	2050
				DTII05A7164S
	800	40	180	DTII05A6183Z^Й_З			2360	1035	300	220	120	570	700	220	70	179	170	40		46
				DTII05A6184
		2×32		DTII05A6183S			2670	2070
				DTII05A6184S
	1000	40	210	DTII05A7183Z^Й_З			2360	1035	300	220	120	570	700	220	70	179	170	40		46
				DTII05A7184
		2×32		DTII05A7183S			2670	2070
				DTII05A7184S
	800	52	230	DTII05A6203Z^Й_З	1900 год		2528	1100	350	240	140	640	780	240	75	200	190	45		60
				DTII05A6204
		2×42		DTII05A6203S			2900	2200
				DTII05A6204S
	1000	52	290	DTII05A7203Z^Й_З			2528	1100
				DTII05A7204
		2×42		DTII05A7203S			2900	2200
				DTII05A7204S
		66	330	DTII05A7223Z^Й_З			2533	1100		250		720	880	270	80	210	200		М36	65
				DTII05A7224
		2×50		DTII05A7223S			2900	2200
				DTII05A7224S
1400	800	20	100	DTII06A6143Z^Й_З	2050	1600	2474	1125	250	120	—	480	570	170	63	137	130	32	М30	37	4-М8Х1
				DTII06A6144
		2×16		DTII06A6143S			2750	2250
				DTII06A6144S
	1000	20		DTII06A7143Z^Й_З			2474	1125
				DTII06A7144
		2×16		DTII06A7143S			2750	2250
				DTII06A7144S
	800	27	130	DTII06A6163Z^Й_З			2489	1125		200	105	520	640	200	60	158	150	36		43	4-М10×1
				DTII06A6164
	1000	27	160	DTII06A7163Z^Й_З
				DTII06A7164
		2×22		DTII06A7163S			2750	2250
				DTII06A7164S
	800	40	170	DTII06A6183Z^Й_З			2560	1135	300	220	120	570	700	220	70	179	170	40		46
				DTII06A6184
		2×32		DTII06A6183S			2870	2270
				DTII06A6184S
	1000	40	210	DTII06A7183Z^Й_З			2560	1135
				DTII06A7184
		2×32		DTII06A7183S			2870	2270
				DTII06A7184S

Б	Д	Допустимый крутящий момент (КН•м)	Допустимый результирующий сила (КН)	Рисунок №	А	Л	Л1	Л2	К	М	Н	КВ	ПП	Х	х	ч1	д	б	дс	С	н-ди



1400	800	52	210	DTII06A6203Z^Й_З	2100	1600	2728	1200	350	240	140	640	780	240	75	200	190	45	М30	60	4-М10×1
				DTII06A6204
		2×42		DTII06A6203S			3100	2400
				DTII06A6204S
	1000	52	260	DTII06A7203Z^Й_З			2728	1200
				DTII06A7204
		2×42		DTII06A7203S			3100	2400
				DTII06A7204S
		66	300	DTII06A7223Z^Й_З			2733	1200		250		720	880	270	80	210	200		М36	65
				DTII06A7224
		2×50		DTII06A7223S			3100	2400
				DTII06A7224S

Примечание:

1. Y — правая ось с одним выходом, Z — левая ось с одним выходом, S — ось с двумя выходами.

2. Последняя цифра номера чертежа — «1», обозначающая гладкую поверхность, «3», обозначающая поверхность с рисунком «елочка», и «4», обозначающая поверхность с рисунком «ромб».