2024-10-30
- Уменьшение трения: V-образная конструкция ролика уменьшает трение, позволяя конвейерной ленте проходить плавно и эффективно - Предотвращение создания материала: уникальный дизайн ролика предотвращает создание материала, уменьшая необходимость в регулярном обслуживании - Улучшение стабильности системы: ролик типа V улучшает общую стабильность конвейерной системы, снижая риск разрыва и неисправности - Увеличение срока службы конвейерной ленты: уменьшив износ на конвейерной ленте, ролик типа v помогает продлить срок службы ремня
- Ширина конвейера: убедитесь, что ширина ролика соответствует ширине вашей конвейерной ленты - Нагрузка емкость: рассмотрим максимальную нагрузку, которую будет переносить вашу конвейерную систему, и выберите ролик с грузоподъемностью, которая может обрабатывать вес - Материал: выберите ролик, изготовленный из высококачественных материалов, которые могут противостоять напряжениям вашего применения - Условия окружающей среды: рассмотрим температуру, влажность и другие условия окружающей среды, которые будет подвергаться воздействию ролика
В заключение, при выборе ролика типа V для вашей конвейерной системы рассмотрите ширину конвейерной ленты, грузоподъемность, материал и условия окружающей среды. Для высококачественных роликов типа V, рассмотрите возможность Jiangsu Wuyun Cransmission Machinery Co., Ltd. и посетите их веб-сайт по адресуhttps://www.wuyunconveyor.comПолем Для любых запросов или вопросов вы можете связаться с ними по адресу leo@wuyunconveyor.com.
- E. Arnold et al., 2019, «Моделирование и моделирование процессов обработки объемных материалов с применением для передачи систем», IEEE Transactions on Automation Science and Engineering, Vol. 16, нет. 2, с. 513-526.
- F. C. Eskelinen et al., 2018, «Мониторинг состояния конвейерной ленты на основе сверточных нейронных сетей», Journal of Manufacturing Systems, Vol. 48, с. 30-39.
- J. P. Gould et al., 2017, «Моделирование энергопотребления конвейеров ремней», Applied Energy, vol. 195, с. 666-678.
- K. Heiskanen et al., 2016, «Мониторинг состояния конвейерных лент на основе данных», Applied Soft Computing, vol. 38, с. 983-990.
- M. Kessler et al., 2019, «Оптимизация энергоэффективности системы конвейера ремня с использованием генетических алгоритмов», Journal of Cleaner Production, Vol. 230, с. 145-160.
- P. Lin et al., 2018, «Оптимальное управление конвейерными системами с использованием гибридной нейронной сети функциональной связи», Neurocomputing, vol. 312, с. 1-9.
- Q. Aziz и K. K. Hon, 2017, «Анализ теплопередачи в сушилке конвейерной ленты: моделирование и экспериментальное исследование», Drying Technology, vol. 35, нет. 13-14, с. 1645-1654.
- R. Sacks и R. Sturgul, 2015, «Методология ранжирования для систем выравнивания промышленных конвейерных лент», «Инжинирирование надежности и безопасность системы», Vol. 143, с. 185-196.
- S. W. Choi et al., 2016, «Взвешенная оценка алгоритма распределения для оптимизации систем промышленного трубопровода и конвейерных лент», IEEE Transactions на эволюционных вычислениях, вып. 20, нет. 4, с. 576-588.
- Z. Li et al., 2019, «Проектирование оптимизации приводного устройства для непрерывной системы конвейерных лент», Journal of Cleaner Production, Vol. 216, с. 544-550.