Что такое желоб конвейеров и как он работает?

Конвейер переноса желобаэто механизм, используемый в конвейерных системах для передачи материалов из одной конвейерной ленты в другой. Он предназначен для уменьшения воздействия материала на приемную конвейерную ленту и предотвратить повреждение структурного. Плот направляет поток материала в определенное место, чтобы достичь эффективной и безопасной переноса. Типичный желоб имеет ряд компонентов, в том числе головный желоб, сброс желоба, доска для юбки и ударов. Головой желоб - это то, где материал сначала загружается на желоб. Загрязненный желоб - это место, где материал наконец -то доставляется. Доска юбки помогает контролировать поток материала и предотвратить разлив. Ударный колыбель предназначен для поглощения влияния материала на желоб, защищая тем самым желоб от повреждений.

Каковы типы желоба переноса конвейера?

Существуют различные типы трансферных желобов, предназначенных для различных приложений. Некоторые из общих типов включают в себя каменную коробку, капюшон и ложек, свободный желоб и система управления активным потоком. Rock Box Clite-самый простой и экономичный дизайн желоба. Он использует каменную коробку для управления потоком материала и предотвращения структурных повреждений. Капюшон и ложек предназначен для управления скоростью материала и минимизации выбросов пыли. Свободный пастбище используется, когда материал должен быть перенесен на большие расстояния. Активная система управления потоком - это более сложная система, которая использует датчики и механизмы управления для оптимизации потока материала через желоб.

Как работает желоб переноса конвейера?

Переносной желоб работает, направляя поток материала из одной конвейерной ленты на другой. Плот разработан для минимизации влияния материала на приемную конвейерную ленту. Головой желоб предназначен для управления потоком материала и минимизации скорости материала. Доска для юбки помогает сдержать материал и предотвратить разлив. Ударная колыбель поглощает влияние материала на желоб и предотвращает структурные повреждения. Загрязненный желоб предназначен для направления материала на приемную конвейерную ленту.

Каковы преимущества использования желоба конвейера?

Использование переворотного желоба может помочь повысить эффективность и безопасность конвейерной системы. Это помогает снизить риск разлива материала, повреждения структурных и травм работников. Это также помогает минимизировать количество пыли и шума, создаваемого процессом переноса материала. Кроме того, это может помочь увеличить срок службы конвейерной системы и снизить затраты на техническое обслуживание.

Краткое содержание

В заключение, конвейер -переносной желоб - это механизм, используемый в конвейерных системах для передачи материалов из одной конвейерной ленты в другую. Он предназначен для повышения эффективности и безопасности конвейерной системы путем минимизации влияния материала на приемную конвейерную ленту. Существуют различные типы переворотов, каждый из которых предназначен для различных приложений. Использование переворотного желоба может помочь снизить риск разлива в материалах и структурных повреждений, увеличить срок службы конвейерной системы и снизить затраты на техническое обслуживание. Jiangsu Wuyun Transmision Machinery Co., Ltd. является ведущим производителем конвейерных систем и компонентов. Имея более 20 лет опыта работы в отрасли, мы стремимся предоставлять высококачественные продукты и отличное обслуживание клиентов. Наши перевороты конвейера предназначены для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов, и мы предлагаем широкий спектр настраиваемых вариантов. Если у вас есть какие -либо вопросы или вы хотите узнать больше о наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу leo@wuyunconveyor.com.

Ссылки

Sood, V. & Jung, C. (2018). Проектирование оборудования для обработки материалов: система конвейеры для ремня для измельченного известняка с использованием 3 рулон. Международный журнал научных и инженерных исследований, 9 (7), 20-23.

Альспо, М. А. (2003). Эволюция технологии конвейера промежуточных ремней. Обработка с твердыми веществами, 23 (3), 239-250.

Робертс, А. У. (2014). Динамический анализ конвейерных лент. Департамент машиностроения, Университет Мэриленда.

Робертс, А. У. и Менендес, Х. Д. (2016). Моделирование и моделирование систем обработки массовых материалов. CRC Press.

Лэнгли, Р.С. (2009). Эволюция промежуточных конвейерных наконечников. Обработка с массой твердыми веществами, 29 (2), 93-102.

Эшворт, А.Дж. (2012). Тестирование удара по конвейеру: обзор текущих методов испытаний и необходимость в стандартном методе. Обработка с высокой точки зрения, 32 (5), 211-215.

Burgess-Limerick, R. & Steiner, L. (2009). Систематический подход к сокращению травм ручной обработки, связанных с ручным транспортировкой мешков. Эргономика, 52 (4), 414-425.

Das, B. & Nandy, B. (2015). Разработка автоматической системы мониторинга и управления для объектов на конвейерной ленте. Международный журнал новых технологий и передовой инженерии, 5 (2), 136-139.

Рейкс, А. (2016). Умный дизайн конвейерной ленты: умный способ снизить стоимость. Международный журнал Advance Engineering and Research Development, 3 (2), 259-262.

Юлин Чжао и соавт. (2020). Теоретические и экспериментальные исследования динамических характеристик конвейерной ленты с поперечной вибрацией. Журнал звука и вибрации, 474, 115227.

Chen, W., Shou, Y. & Liu, S. (2016). Динамические характеристики конвейерных лент. Журнал Vibroengineering, 18 (7), 4155-4166.